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氟塑料生产加工专利技术汇编
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氟塑料生产加工专利技术汇编

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01、一种氟塑料材料的制备方法     [专利简介]:一种氟塑料材料的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于包括:根据氟塑料复合制品制作胎具;将原材料制成紧密实体棒状,车削成薄膜带;将薄膜带缠绕在胎具表面;缠绕铺设聚全氟乙丙烯薄膜;在铺设玻璃纤维布;在缠绕无碱玻璃纤维丝带束紧,连同胎具送入烧结炉;之后冷却出炉,脱模、拆卸无碱玻璃纤维束紧丝带,制成制品材料。通过制备工艺的有效改进,极大的提高了生产效率,同时降低了生产成本,节约了能源,从一定程度上降低了污染,所制备的材料产品质量较佳使用周期长,节省了使用成本,减少了人员的间距离参与,保护了员工的身体健康,操作简单,具有较大的推广价值。 002、氟塑料加工用的风冷装置     [专利简介]:本实用新型公开了氟塑料加工用的风冷装置,用于风冷线缆状的氟塑料,包括:鼓风机,该鼓风机的出风口连接有硬质的出风管,该出风管的出风口竖直向上;风罩,间隔固定于出风管,具有竖直向下的罩口,该罩口与出风管的出风口相对,该风罩的罩底固定有海绵块,风罩的罩壁以可拆卸的方式插装有发热隔板,发热隔板位于海绵块下方,风罩的内侧壁固定有沿圆周方向分布且以同一方向倾斜的导风片;第二鼓风机,该第二鼓风机的出风口经一软管与一喷风管连接,该喷风管位于线缆状的氟塑料输送方向的后方。本实用新型能快速、有效地去除线缆状的氟塑料上残留的水分,并对线缆状的氟塑料有效降温。 003、氟塑料加工用的水冷装置     [专利简介]:本实用新型公开了氟塑料加工用的水冷装置,用于水冷线缆状的氟塑料,包括:台架;至少两个水槽,由下至上层叠于台架上,相邻水槽间设有间隙;多个转动杆,两两相对地分别铰接于水槽的两内侧壁,各转动杆沿水槽的长度方向间隔排布;连接圆柱,跨设于水槽上方,且该连接圆柱的两端分别插装于相对的两个转动杆;多个隔环,偏心套装于连接圆柱,沿连接圆柱的长度方向间隔排布。本实用新型能高效、大容量地冷却线缆状的氟塑料。 004、氟塑料加工用的切粒装置     [专利简介]:本实用新型公开了氟塑料加工用的切粒装置,包括:箱架,具有左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底壁,所述左侧壁设有供线缆状的氟塑料穿入的入口,所述底壁设有供颗粒状的氟塑料掉落的出口;固定刀,跨设于前侧壁和后侧壁,该固定刀的刀尖朝右,所述前侧壁和/或后侧壁设有水平滑槽,固定刀的端部与水平滑槽滑动配合,该固定刀的底部向下凸出有插头,水平滑槽的底部沿水平方向间隔分布有多个供插头以可拆卸的方式插装固定的插槽;输送装置;旋转刀装置,包括枢装于所述前侧壁和后侧壁的转动圆筒和多个切刀;驱动装置,用于驱动转动圆筒转动。本实用新型能高效地对线缆状的氟塑料进行切粒。 005、聚偏二氟乙烯农用塑料着色地膜及其制造方法     [专利简介]:本发明公开了一种聚偏二氟乙烯农用塑料着色地膜,含有如下质量百分比组分:PVDF树脂50%~80%、PMMA树脂10%~40%、颜料0.05%~15%、光稳定剂0.1%~3%、热稳定剂0~3%、分散剂0.05%~3%;该地膜制造方法:(1)将预先经干燥处理的组分在80℃~100℃下高速搅拌30分钟,然后冷却至45℃,得到专用干混料;(2)将所得干混料于170℃~210℃下,在双螺杆挤出机挤出造粒;(3)将母粒加入至单螺杆挤出机中进行塑化挤出,熔体经衣架式模头流延成膜,再经双辊冷却、牵引、卷取,得到聚偏二氟乙烯农用塑料着色地膜;该地膜机械力学性能和耐候性较优,具有控制土壤中杂草生长,作物保温护根、保墒、节水、防虫、防止肥料流失,及促进作物早熟,提高作物产量和质量等功能。 006、热塑性氟塑料衬管成型装置     [专利简介]:本实用新型公开了一种热塑性氟塑料衬管成型装置,包括用于成型衬管本体的模具,所述模具包括上模、中模、下模以及用于成型衬管内孔的芯棒;所述上模、中模、下模配合围成用于成型衬管外形的成型腔;所述上模与中模、中模与下模之间通过法兰连接;所述上模包括袖管,所述袖管一端连接有法兰;所述芯棒通过袖管延伸进成型腔;还包括一个圆环形的压盘;所述压盘的外圆直径等于袖管内孔直径;压盘的内孔直径等于芯棒直径;压盘可以沿芯棒上下滑动;该成型装置还包括一个用于为压盘施压的施压装置。 007、一种氟塑料衬里叶轮模具     [专利简介]:本实用新型公开了一种氟塑料衬里叶轮模具,所述模具包括:自下而上依次设置的底模、模套以及上压模,在所述模套的内腔中同轴设有中压模,所述上压模与中压模之间通过螺栓连接,所述底模与模套的法兰之间通过螺栓连接;所述上压模的内腔设为圆台形,与叶轮轴的圆台形上端的锥度匹配形成对叶轮轴的轴向限位;所述底模上位于叶轮轴的轴线处设有通过螺钉连接在底模上的塞片座,在所述底模与模套之间设有填充于叶轮流道内的塞片。本实用新型可以解决叶轮流道脱模的问题,提高产品的正品率,保证模具更好的分离,使模具的寿命更长。 008、一种氟塑料冷凝管束焊接装置     [专利简介]:本实用新型涉及冷凝器,公开了一种氟塑料冷凝管束焊接装置,包括外壳,还包括设置在外壳内侧的红外加热器、设置在外壳上部的风扇、设置在外壳下端的固定模具、通过固定模具设置在外壳下方的管板、通过固定模具与管板连接的管束和连接在固定模具上的温度传感器,管束上设有改性PTFE内芯。本实用新型采用高效环保的红外线加热技术,升温迅速,热量通过辐射形式传递,热惯量小,加热性能优良,顶部设有风扇,搅动后使整个焊接环境温度均匀,采用高灵敏温度传感器控制,保证管板与管束受热均匀,并且可以进行深度熔融;采用改性PTFE内芯,可解决氟塑料限胀焊接中的缺陷,使焊接深度达到8mm以上,焊接口光洁、平整无缺陷。 009、包覆氟塑料橡胶O型圈成型工艺     [专利简介]:本发明涉及一种包覆氟塑料橡胶O型圈成型工艺,具体内容是:一种在O型橡胶密封圈的工作表面包覆一层聚四氟乙烯塑料薄膜的成型工艺。聚四氟乙烯薄膜的包覆形式有两种,这两种包覆形式的划分依据是以45度分模线作为划分基准的。一种称为内包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈,另一种被称为外包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈;包氟圈的主体材料为聚四氟乙烯薄膜和橡胶,辅助材料有胶粘剂,四氟乙烯薄膜需要粘接的一面应当经过化学处理,以利于粘合;产品热硫化成型的温度为(140~180)℃,时间为(5~30)分钟;本发明应用于液压和气动的活塞密封或者活塞杆密封的旋转和往复运动形式的密封;通过采用此种结构密封圈,可以起到减小摩擦系数,增加密封件耐介质性能,从而满足长寿命的使用要求。 010、一种氟塑料冷凝器焊接设备及其焊接工艺     [专利简介]:本发明提供了一种氟塑料冷凝器焊接设备,包括外壳,还包括设置在外壳内侧的红外加热器、设置在外壳上部的风扇、设置在外壳下端的固定模具、通过固定模具设置在外壳下方的管板、通过固定模具与管板连接的管束和连接在固定模具上的温度传感器,管束上设有改性PTFE内芯;另外,还提供了一种应用该设备进行焊接的工艺。采用本发明提供的焊接工艺制备的氟塑料冷凝器预计可以达到如下技术指标:(1)焊接深度>8mm;焊接表面平整;无气孔;(2)成型后压力试验:试验温度25℃,气密性0.45Mpa,保压30分钟无冒泡;水压试验0.6Mpa保压30分钟无泄漏。 011、一种新型氟塑料管挤出模具     [专利简介]:本实用新型提供一种新型氟塑料管挤出模具,包括阴模和阳模,所述阳模呈圆台状,内部有一锥形腔;所述阴模包括锥形体和锥形体尾端的带有螺纹的连接端,所述阴模的锥形体外壁和阳模的锥形腔相匹配;所述阳模的锥形腔与阴模的锥形体外壁之间的压缩角度在10度至12度之间;所述阴模和阳模的材质为镍基合金钢。本实用新型具有的优点和积极效果是:上述阴模和阳模结构,实现保证氟塑料管壁厚均匀的效果,镍基合金钢材质保证了氟塑料管的外观质量,挤出氟塑料管成品性能优越,模具使用寿命长,耐损性强,抗热冲击性高。 012、一种氟塑料/废旧氟橡胶粉共混物热塑性弹性体的制备方法     [专利简介]:本发明公开了一种氟塑料/废旧氟橡胶粉共混物热塑性弹性体的制备方法,其特点是将二段硫化后的废旧氟橡胶初碎为胶粒或碎胶片,加入固相力化学反应器中进行粉碎和脱硫,转速1000-3000rpm,同时通入循环水冷却,控制循环水温度在5-35,℃经反复碾磨3-10次,在剪切力、压力和摩擦力共同作用下,实现应力诱导力化学脱硫和超细粉碎,脱硫氟橡胶微粉的凝胶含量为70-80%,粒径为1-120μm;然后,再将凝胶含量为70-80%、粒径为1-120μm的氟橡胶粉70-50重量份,氟塑料30-50重量份,经搅拌预混后加入双螺杆挤出机中,进行熔融共混,于温度:180-200℃,转速30-60rpm挤出造粒,得到热塑性弹性体。 013、氟塑料基微纳复合吸波材料及其制备方法     [专利简介]:本发明公开了一种氟塑料基微纳复合吸波材料及其制备方法。材料由重量比为100∶0.5~20∶0.5~20的氟塑料、碳纳米管和玄武岩纤维组成,其中,氟塑料为聚四氟乙烯,或全氟(乙烯丙烯)共聚物,或聚全氟烷氧基树脂,或聚三氟氯乙烯,或乙烯一三氟氯乙烯共聚物,或乙烯一四氟乙烯共聚物,或聚偏二氟乙烯,或聚氟乙烯,碳纳米管的直径为20~30nm、长度为10~30μm,玄武岩纤维的直径为13~18μm、长度为6~25mm;制备方法采用熔融共混法:先将氟塑料、碳纳米管和玄武岩纤维混合均匀,得到混合物,再将混合物置于转矩流变仪中,于200~350℃下混炼5~25min,制得氟塑料基微纳复合吸波材料。它具有屏蔽频段宽、吸波性能好的特点,可作为防止电磁波污染的材料。 014、一种新型氟塑料管挤出模具     [专利简介]:本发明提供一种新型氟塑料管挤出模具,包括阴模和阳模,所述阳模呈圆台状,内部有一锥形腔;所述阴模包括锥形体和锥形体尾端的带有螺纹的连接端,所述阴模的锥形体外壁和阳模的锥形腔相匹配;所述阳模的锥形腔与阴模的锥形体外壁之间的压缩角度在10度至12度之间;所述阴模和阳模的材质为镍基合金钢。本发明具有的优点和积极效果是:上述阴模和阳模结构,实现保证氟塑料管壁厚均匀的效果,镍基合金钢材质保证了氟塑料管的外观质量,挤出氟塑料管成品性能优越,模具使用寿命长,耐损性强,抗热冲击性高。 015、一种超临界CO2辅助加工的挤出级氟塑料组合物     [专利简介]:本发明涉及一种氟塑料,具体讲,涉及一种超临界CO2辅助加工的挤出级氟塑料组合,其组成为以质量百分比计的:PTEF50~60%、PFA24~43.5%、褐煤蜡0.5~2.5%、液体石蜡0.5~1.5%、SiO2填料5~10%、超临界流体CO20.5~2%。制备得到的复合材料的性能良好:拉伸强度22~28MPa;弯曲模量600~900MPa;连续使用温度-196~260℃;介电常数2.1;动摩擦系数0.22;所用添加剂的种类少,含量低;制备工艺简单,加工温度低;产品价格低,性价比高,用途广泛。 016、氟塑料基微纳复合滤波材料及其制备方法     [专利简介]:本发明公开了一种氟塑料基微纳复合滤波材料及其制备方法。材料由氟塑料、碳纳米管和铁氧体按重量比为100:5~60:5~60的比例组成,其中,氟塑料为聚四氟乙烯,或全氟(乙烯丙烯)共聚物,或聚全氟烷氧基树脂,或聚三氟氯乙烯,或乙烯一三氟氯乙烯共聚物,或乙烯一四氟乙烯共聚物,或聚偏二氟乙烯,或聚氟乙烯,碳纳米管的管直径为20~30nm、长度为10~30μm,铁氧体为颗粒状的锰锌铁氧体或镍锌铁氧体,其粒径为0.2~20μm。方法为先将氟塑料、碳纳米管和铁氧体混合均匀得混合物,再将混合物置于转矩流变仪中,于200~350℃下混炼5~25min,制得目标产物。它可将投射到目标产物表面的电磁波能量有选择性地转化成热能耗散掉。 017、氟塑料套管的制造方法     [专利简介]:本发明揭示了一种氟塑料套管的制造方法,包括以下步骤:以重量计将100份的聚四氟乙烯分散树脂、3-15份的聚酰胺-酰亚胺树脂及20-25份的助剂油进行混合;将上述混合后的物料进行陈化处理;将陈化好的物料取出,进行预制成型;对预制成型好的物料进行推挤成型;将推挤成型后的管材进行挥发处理,去除助剂油,将管材烧结成型。该制造方法生产的氟塑料套管,其大量保持着氟塑料的低摩擦系数和自润滑特性,又克服了氟塑料自身的容易蠕变和不耐磨损的缺陷,兼备了自润滑性和耐磨性的佳平衡特性。 018、具有聚四氟乙烯体表层的塑料过滤器的制备方法     [专利简介]:本发明涉及一种具有聚四氟乙烯体表层的塑料过滤器的制备方法,按以下步骤进行:清洁模具型腔面,涂上脱模剂;模具型腔面喷外表面层聚四氟乙烯粉粒;中间层喷涂,其由聚四氟乙烯和高密度聚乙烯混合而成;将喷涂好表体层的模具放入烘箱进行预烧结;在模具内均匀铺设经计量的超高分子量聚乙烯粉料;合模后将整体模具放入烘箱内进行加热烧结;将模具从烘箱内取出进行冷却,再用吸尘器将表体面上剩余游离状态的部分聚四氟乙烯吸净,即形成具有聚四氟乙烯体表层的塑料过滤器完整的本体部分。按本发明方法制备的塑料微孔过滤器表面层具有稳定的大于75%聚四氟乙烯覆盖层面的特点,可有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自清洗。 019、可溶性聚四氟乙烯塑料管件的焊接装置     [专利简介]:一种可溶性聚四氟乙烯塑料管件的焊接装置,属于可熔融加工的氟塑料技术领域。可溶性聚四氟乙烯塑料管件包括PFA软管和PFA法兰,在PFA法兰上开设有管孔,PFA软管插入管孔内,特点:焊接装置包括锡锅、电炉、不锈钢钢棒、吊钩和支架,锡锅内放置有焊锡,电炉位于锡锅的底部,用于对锡锅内的焊锡加热,吊钩悬挂在支架上,在吊钩高度方向的下端形成有钩板,钩板伸入锡锅的型腔内且位于焊锡液面的上方,在钩板上放置有PFA法兰,不锈钢钢棒的上端由PFA法兰的底部向上插入PFA软管中,所述不锈钢钢棒的下端在穿过钩板后向下插入锡锅的焊锡中。优点:保证焊接质量和焊接强度;结构简单,成本低,操作方便,生产效率高,劳动强度低。 020、一种包覆氟塑料橡胶密封圈的压制装置     [专利简介]:本实用新型涉及一种包覆氟塑料橡胶密封圈的压制装置,包括阳模芯子、阳模和阴模;阳模和阴模同时套装在阳模芯子上,阳模卡装在阴模的上方,阴模和阳模垂直方向上的配合为间隙配合,间距比薄膜的厚度大0.03~0.05mm;阳模芯子的两斜边夹角为90度。压制装置将阳模做成镶件式,外包覆胶圈在压制时将薄膜放在阴模型腔上,胶料包覆在阳模芯子型腔上就可得到外包覆胶圈;内包覆胶圈只需将胶料放在阴模型腔,再把薄膜放在阳模芯子型腔上压制就能得到内包覆胶圈。采用本实用新型压制装置压制出的包覆氟塑料橡胶密封圈,整体外观光滑平整,而且成本低,很适合批量生产。 021、一种氟塑料换热器的薄壁微管的焊接方法及装置     [专利简介]:一种氟塑料换热器的薄壁微管的焊接方法,其特征在于:利用金属浴为热载体加热氟塑料薄壁微管,在金属浴内放置一焊接模具,并将列管放置在焊接模具内,使在焊接模具内的氟塑料端板热膨胀受阻,产生径向压力与插在氟塑料薄壁微管中的膨胀芯子热膨胀的压力叠加,使熔融状态下氟塑料端板与氟塑料薄壁微管组成的列管在压力作用下熔为一体,达到焊接的目的。 022、一种改性聚四氟乙烯塑料的成型工艺     [专利简介]:本发明设计出一种改性聚四氟乙烯塑料的成型工艺,包括以下步骤:A、将聚四氟乙烯原料放入高速混合机中搅拌,再将搅拌后的原料与煤油按9:1~15:1的比例混合并放入高速混合机中再搅拌;B、将步骤A中搅拌后的原料放入挤压机中挤出;C、再将步骤B中得到的材料放入注塑机分两次注入模具成型;D、模具经保压后采用水冷却。本发明通过将四氟乙烯原料与煤油进行搅拌,再挤压后经过两次注塑成型,使其生产的塑料不仅具有传统四氟乙烯塑料的特点,还该塑料有非常好的生物适应性和柔韧性。 023、氟塑料热交换器管板烧结装置及方法     [专利简介]:本发明公开了一种化工用氟塑料热交换器,提供了一种管板连接强度高,密封性好的氟塑料热交换器管板烧结装置及方法,解决了现有技术中存在的氟塑料管束与氟塑料板之间的熔接性能较差,熔接深度浅,连接强度低,导致熔接后的管板泄漏率高等技术问题,它是在氟塑料板与氟塑料管束熔接时,在氟塑料管束内安插防涨销,在氟塑料板外套设限涨环,并将其置入熔接炉后加热至熔点以上,氟塑料温升后体积膨胀,限涨环及防涨销使氟塑料板与氟塑料管束间产生压力,从而使氟塑料管束外侧与对应的氟塑料板孔内侧充分融合在一起。 024、一种氟塑料发泡挤出机组     [专利简介]:本发明涉及一种氟塑料发泡挤出机组,包括牵引装置、冷却水槽、机头及挤出装置,牵引装置与机头连接,冷却水槽设置在牵引装置及机头之间,机头安装在挤出装置上。与现有技术相比,本发明具有生产效率高、产品指标更稳定等优点,特别适用于细线厚壁绝缘线生产,综合发泡度高,大发泡度可达70%;生产产品外径变化小,在±0.02mm波动,外观圆整光滑好,椭圆度(大经与小径差)不超过0.1mm,泡孔致密,一致性好,同轴水电容变化不超过±0.03pF/m,绝缘与导体间粘结力,其剥离力不小于100N。 025、防腐氟塑料衬里的真空粘接方法     [专利简介]:本发明公开了一种化工设备的衬里方法,提供了一种制作成本低,通过真空吸附将衬里紧衬在容器内,提高了设备的耐高温和耐负压性能的防腐氟塑料衬里的真空粘接方法,解决了现有技术中存在的在高温或负压工况条件,衬里层易发生塌陷、起鼓、破裂等现象,导致防腐衬里失效等的技术问题,其过程大致包括,裁制若干块可完整平贴在容器内的防腐氟塑料板,并在防腐氟塑料板与容器内壁上分别涂刷高分子粘合剂,晾干后再于防腐氟塑料板的粘贴面放置若干条交叉排列的纤维绳并平贴在容器内壁上,在纤维绳交叉点对应的容器壁上设置通孔与真空设备相连通,再用胶布将防腐氟塑料板的四周封牢后抽真空,并外加对应的容器区域进行初步硫化,待全部防腐氟塑料板粘贴后对接缝进行热熔焊,二重检漏后蒸汽保压,完成二次硫化。 026、可溶性聚四氟乙烯塑料管件的焊接装置     [专利简介]:一种可溶性聚四氟乙烯塑料管件的焊接装置,属于可熔融加工的氟塑料技术领域。可溶性聚四氟乙烯塑料管件包括PFA软管和PFA法兰,在PFA法兰上开设有管孔,PFA软管插入管孔内,特点:焊接装置包括锡锅、电炉、不锈钢钢棒、吊钩和支架,锡锅内放置有焊锡,电炉位于锡锅的底部,用于对锡锅内的焊锡加热,吊钩悬挂在支架上,在吊钩高度方向的下端形成有钩板,钩板伸入锡锅的型腔内且位于焊锡液面的上方,在钩板上放置有PFA法兰,不锈钢钢棒的上端由PFA法兰的底部向上插入PFA软管中,所述不锈钢钢棒的下端在穿过钩板后向下插入锡锅的焊锡中。优点:保证焊接质量和焊接强度;结构简单,成本低,操作方便,生产效率高,劳动强度低。 027、一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边方法     [专利简介]:本发明涉及一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边方法,该方法为:在车床上加工一个与零件外径稍小0.1mm的孔,孔深不要超过零件小胶径的尺寸,便于车刀的深入和操作;车内孔毛边时,将小刀架调整为45°角,装上锋利而又尖的车刀,开动车床,慢慢的将小刀架进刀,车削内毛边;车削外毛边时,只需将中托板向外移动,再慢慢的调节好刀尖与零件的位置使其与零件相切。采用上述修边方法加工出的包覆氟塑料橡胶密封圈整体外观光滑,无打磨的痕迹,而且加工效率高,很适用于大批量生产。 028、一种包覆氟塑料橡胶密封圈的加工方法     [专利简介]:本发明涉及一种包覆氟塑料橡胶密封圈的加工方法,该氟塑料橡胶密封圈由聚四氟乙烯薄膜、橡胶、胶液加工而成。聚四氟乙烯薄膜在与橡胶粘接前需进行钠萘活化处理,将经过活化处理的聚四氟乙烯薄膜包覆在橡胶的表面,通过胶液接在一起。采用经过钠萘活化处理过的聚四氟乙烯薄膜加工氟塑料橡胶密封圈,零件的整体外观光滑平整,无气泡、孔眼、杂质、凹凸、划伤等不良加工痕迹,无褶皱情况的发生。不仅合格率高,且成本降低。 029、一种可精准成形氟塑料开缝衬套的模具 030、将氟塑料粘结至聚对苯二甲酸乙二醇酯层表面的加工方法和相关加工设备 031、氟塑料单丝预拉伸机 032、聚四氟乙烯塑料立式推压成型设备自动加料机 033、聚四氟乙烯塑料弯头加工设备 034、具有氟塑料外护套的电缆表面印字的方法 035、一种聚四氟乙烯塑料弯头成型方法及加工设备 036、耐磨损氟塑料套管 037、氟化梯度型塑料光纤的制造方法 038、容器内衬防腐氟塑料板的方法 039、热扩口氟塑料管的制造方法与成形模 040、聚偏氟乙烯导电塑料的制备方法 041、氟塑料制品及其制作方法 042、翅板抽屉式氟塑料防腐换热器及其制备工艺 043、含氟梯度折射率光学塑料预制棒、制备方法和用途 044、热氟塑料平挤上吹式模具 045、制备具有氟塑料层和弹性体层的多层制品的方法 046、一种热固性氟塑料制品的成型设备 047、氟塑料挤出机 048、含有氟塑料三元共聚物的软管构造 049、复合型氟塑料补偿器及其制造方法 050、金属-氟塑料复合补偿器的制造方法及专用装置 051、氟塑料内衬同设备内壁的紧衬方法 052、氟塑料衬里异径管成型机 053、氟塑料衬里翻边成型装置 054、氟塑料衬里异径管制造方法及设备 055、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具 056、化工设备管道接口氟塑料衬里工艺 057、一种氟塑料模具的成型工艺 058、氟塑料回收料的室温粉碎法

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